我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）生產(chǎn)的金屬鮑爾環(huán)材質(zhì)包括碳鋼、普通不銹鋼、雙相鋼、尿素鋼，以及20合金、耐腐蝕Monel400、哈氏合金C276、825合金等。金屬鮑爾環(huán)填料與介質(zhì)接觸，要求金屬材質(zhì)耐腐蝕性好，必須能耐介質(zhì)的腐蝕。

   實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中鮑爾環(huán)填料選用何種材質(zhì)需根據(jù)實(shí)際需要來考量。首先要對(duì)被處理物料的物性（腐蝕性、表面張力等），操作條件（溫度、壓力）來選擇，其次對(duì)床層重量、承重能力、安裝維修難易，以及塔的壓力、通量、效率、投資大小等來考量。能承受很高的操作溫度，加工性能也很好，質(zhì)量輕，韌性好，傳質(zhì)效率高及抗壓強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

   2205雙相鋼鮑爾環(huán)是一款能應(yīng)用在脫吸裝置中的填料，目前，現(xiàn)有的吸附脫附裝置在對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理時(shí)，需要單獨(dú)停機(jī)實(shí)現(xiàn)脫附再生，如此影響了吸附脫附處理裝置的廢氣處理的效率，無(wú)法充分滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需求。殼體的內(nèi)部具有吸附室和脫附室，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于所述殼體的內(nèi)部，并位于所述吸附室和脫附室的下方，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)盤以及驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述吸附槽為兩個(gè)，兩個(gè)吸附槽軸向?qū)ΨQ地安裝于所述旋轉(zhuǎn)盤上，并隨所述轉(zhuǎn)盤自所述吸附室和脫附室之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述有機(jī)廢物吸收機(jī)構(gòu)通過管路與所述脫附室相連通，來自所述脫附室的廢物通過管路由所述有機(jī)廢物吸收機(jī)構(gòu)進(jìn)行吸收，所述有機(jī)廢物吸收機(jī)構(gòu)包括有機(jī)廢物回收罐，所述有機(jī)廢物回收罐中盛放有吸收液。

    2205雙相鋼鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的基礎(chǔ)上作了重大改進(jìn)，在環(huán)壁上開出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，處理量可提高50%以上，而壓降低一半。鮑爾環(huán)填料具有低壓降、通量大、效率高的特點(diǎn)，HYPAK填料較同類尺寸的PALL環(huán)具有更低的壓降及更高的傳質(zhì)效率，而且在填料層內(nèi)液體分布好。是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，在圓環(huán)壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相流動(dòng)情況，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。

   金屬鮑爾環(huán)應(yīng)用：適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成胺脫碳、脫硫系統(tǒng)、乙苯分離、異辛烷、甲笨分離等。

金屬鮑爾環(huán)技術(shù)參數(shù)：